氧化開始，電流密度一般為O．5A／dm2，在25min內(nèi)分5～8次逐漸升高到3．2A／dm2,然后保持電流密度恒定，并每隔5min調(diào)整一次電流密度，至氧化結(jié)束。開始時電壓為9～12V，最終的電壓可根據(jù)膜層的厚度和材料的不同而定。
在氧化過程中要經(jīng)常注意電壓表和電流表，如出現(xiàn)電流突然增加或電壓突然下降現(xiàn)象，表明有的零件膜層發(fā)生局部溶解，應(yīng)立即斷電檢查并取出膜層已溶解的零件，其他零件可繼續(xù)氧化，電流可一次給足。
 江蘇鋁鍛件加工薄板硬質(zhì)成膜工藝-江蘇鋁鍛件加工薄板試片預(yù)處理
無論何種表面處理工藝，要獲得好效果，清潔表面是首要的條件。因為送到表面處理車間的部件表面通常會存在各種磨痕、凹坑、毛刺、劃傷等缺陷，帶有潤滑油跡或不同程度地覆蓋著磨料和一些臟物。硬質(zhì)陽極氧化處理前如不清洗掉就會在氧化膜處理后暴露出來，影響膜的性能。所以清潔表面是硬質(zhì)陽極氧化處理工藝的首要工序。
機械打磨拋光的目的是：
(1)提供良好的表觀條件，提高表面精飾質(zhì)量。
(2)提高產(chǎn)品品級。
(3)減少焊接的影響。
(4)產(chǎn)生裝飾效果。
(5)獲得干凈表面。

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